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當(dāng)前位置:首頁 >> 企業(yè)新聞 >> 化工攪拌裝置的選型化工攪拌裝置一般由攪拌器、攪拌罐/攪拌釜、攪拌軸、軸封、減速機(jī)、機(jī)架等部件構(gòu)成,化工攪拌裝置選型要從攪拌目的出發(fā),對(duì)其各個(gè)構(gòu)件進(jìn)行選型,原則如下:
1.攪拌器:化工攪拌裝置的攪拌器選型要在保證物料的有效混合條件下;選擇最小的消耗功率,從而使所需費(fèi)用降至最低;選擇操作方便、易于維修的攪拌器。
2. 攪拌罐/釜體:根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、攪拌目的和物料特性確定攪拌罐體的形狀、尺寸,如無特殊需要,一般選用立式圓桶攪拌罐。同時(shí)確定合適的高徑比,如有加熱或冷卻的要求,則罐/釜體外須設(shè)置夾套結(jié)構(gòu)。
3. 攪拌軸:攪拌軸應(yīng)有足夠的扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度。通常攪拌軸要具有足夠的剛性,轉(zhuǎn)速應(yīng)盡量避免在800~1200r/min間,若轉(zhuǎn)速在此范圍攪拌軸應(yīng)考慮具有一定的柔性。
4. 軸封:若允許液體泄露較多、釜內(nèi)壓力低時(shí),可選用填料密封;在允許泄露少、釜內(nèi)壓力或真空度高,軸與軸套間摩擦動(dòng)力消耗少時(shí)應(yīng)選用機(jī)械密封;當(dāng)攪拌介質(zhì)為劇毒、易燃、易爆或昂貴的高純度物料,或者在高真空狀態(tài)下操作時(shí),可選用磁力傳動(dòng)裝置,但磁傳動(dòng)效率很低。
5. 減速機(jī):滿足功率和轉(zhuǎn)速要求;運(yùn)轉(zhuǎn)可靠;維修方便;高機(jī)械效率;低噪音。
6. 機(jī)架:攪拌軸要有足夠的支承間距,以保證攪拌軸偏擺量不大;保證減速機(jī)的輸出軸、攪拌軸、軸封裝置對(duì)中;足夠的徑向和軸向承受力。
7. 攪拌設(shè)備內(nèi)構(gòu)件:根據(jù)攪拌器型式、物料操作特性確定是否需要擋板和內(nèi)冷管。如需要擋板,低黏度液體多在全擋板條件下操作(擋板4塊,寬度為攪拌容器直徑的1/12~1/10);隨黏度增加擋板寬度可變窄,高黏度液體不必設(shè)置擋板。
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