擋板在攪拌中的作用

攪拌槽上的附件很多，這里主要介紹擋板對(duì)攪拌效果的影響。

當(dāng)攪拌器沿容器中心線安裝，攪拌物料的黏度不大，且攪拌轉(zhuǎn)速較高時(shí)，液體將隨著槳葉旋轉(zhuǎn)方向一起運(yùn)動(dòng)，在容器中間部分的液體在離心力作用下涌向內(nèi)壁面并上升，中心部分液面下降，形成漩渦，通常稱為“打旋區(qū)“。隨著攪拌轉(zhuǎn)速的增加，旋渦中心下凹到與槳葉接觸，此時(shí)外面的空氣進(jìn)入槳葉被吸到液體中，液體混入氣體后密度減小，從而降低了混合效果。為消除這種現(xiàn)象，通?？杉尤胍欢〝?shù)量的擋板。安裝在筒體內(nèi)壁的擋板可把回旋的切向流動(dòng)改變?yōu)閺较蚺c軸向流，較大地增加了流體的剪切強(qiáng)度，從而改善攪拌效果。因而，設(shè)置擋板主要是為了消除旋渦，改善主體循環(huán)；增大湍動(dòng)強(qiáng)度，改善攪拌效果；同時(shí)還能降低攪拌載荷的波動(dòng)，使功率消耗保持穩(wěn)定。

擋板的結(jié)構(gòu)和數(shù)量對(duì)混合效果的影響很大。過(guò)多的擋板將減少容器內(nèi)流體的流動(dòng)，把混合限制在局部區(qū)域，導(dǎo)致不良的混合性能。一般情況下，在容器內(nèi)壁面均勻安裝4∽8塊、寬度為容器直徑的1/12∽1/10的擋板，就可滿足全擋板條件（若再增加擋板數(shù)和擋板寬度，功率消耗不再增加）。

擋板的結(jié)構(gòu)型式有豎式擋板、底擋板和指形擋板等3種。

一、豎式擋板

豎式擋板的結(jié)構(gòu)與安裝位置示意圖如下圖所示，大部分罐體安裝擋板時(shí)優(yōu)先考慮此種型式。

二、指形擋板

指形擋板（如下圖）類似手指形狀，多用于安裝在三葉后掠式攪拌器的搪玻璃攪拌釜中。指形擋板比板式擋板節(jié)省攪拌功率，亦能起到增加液體上下循環(huán)流的作用，有時(shí)指形擋板內(nèi)可通入冷卻水，起到換熱作用。

三、底擋板

顧名思義，底擋板安裝在攪拌釜的底部，如下圖所示。它對(duì)促進(jìn)固液懸浮很有效，可避免在攪拌器的底部形成固體顆粒堆積，因而一般用于攪拌固體粒于形成的懸浮液。

對(duì)于攪拌混合性能的優(yōu)化要求，使擋板在攪拌流場(chǎng)中的作用受到關(guān)注，并使擋板形式趨于多樣化。尤其是多葉輪、多相系統(tǒng)，在氣體擴(kuò)散、固液懸浮等操作狀態(tài)下，擋板設(shè)計(jì)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)性能有一定影響，標(biāo)準(zhǔn)擋板、標(biāo)準(zhǔn)葉輪結(jié)構(gòu)未必能適應(yīng)特定的工藝要求。近年來(lái)出現(xiàn)的指形擋板等其他擋板，都是針對(duì)不同的混合目的，滿足其攪拌要求。因而非標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的葉輪、擋板及其相互作用，成為攪拌研究的重要組成部分，并成為工藝改進(jìn)的一種途徑。

在實(shí)際的設(shè)計(jì)測(cè)試當(dāng)中，我們對(duì)不同形式擋板，和不同尺寸擋板進(jìn)行了功率分析，和工藝性能分析，事實(shí)證明特定條件下攪拌葉輪與特定形式的擋板設(shè)計(jì)相結(jié)合，可以給出更為優(yōu)異的工藝性能。